中国石化是一家上中下游一体化、石油石化主业突出、销售网络比较完备的境内外上市股份制企业，是中国最大的石油产品生产商和供应商。作为一个大型生产企业，中国石化在管理中面临着许多挑战：

●在中国石化，进口原油加工量超过全年总加工量的50％，原油的品种多，来源广，如何针对中国石化的特点优化选择进口原油？

●中国石化的炼油厂多，分布地域广，如何以最佳的方式将原油资源分配给各分公司？

●中国石化的市场分布在全国20多个省市，如何对产品的流向进行优化？

●中国石化各分公司的炼油加工流程复杂，如何优化这些复杂的加工流程，帮助企业选择合理的加工方案和加工流程？

●如何减少生产计划人员的工作量，提高管理的工作效率？

对策——优化重点

为了实现中国石化整体效益的最大化，中国石化实施了供应链管理系统，集中进行以下3个方面的优化：

●优化原油选择和配置:在系统中选择主要的原油品种进行优化，在20个主要炼油企业中进行优化配置；

●优化产品流向:根据市场需求、价格、运输条件、资源情况优化产品一次物流，同时开展二次油品配送优化工作；

●优化生产计划安排:优化企业生产流程、加工方案、产品结构，编制年度、季度、月度生产计划。在构建模型时，中国石化的供应链管理系统充分考虑了中国石化的特点和业务需求，有重点地进行模拟和描述：

●在供应部分:国内原油包括了全部油种，进口原油则选择历史上加工量较大或典型的油种，原油运费采用年平均值，暂不考虑动态运输模型；

●在生产部分:包括了所有炼油企业，并尽可能进行详细描述，模型中包括了近千套加工装置；

●在市场部分：按产品销售特点分为成品油（汽油、煤油、柴油）市场和其他产品市场，成品油市场按一次油库辐射范围划分市场，其他产品市场按生产企业产品辐射范围划分市场。

系统构建

按上述原则，中国石化对供应链进行模拟，构建了供应链管理系统。

中国石化的供应链管理系统由原油数据库、单厂pims模型、sdpims模型、总部集成mpims模型和中文报表输出系统5部分构成。其中，总部mpims模型系统的矩阵规模为8500行、11000列；各企业pims模型的矩阵规模为400～800行、600～1100列;sdpims模型的矩阵规模为3600行、15500列。在系统中，原油数据库直接与pims模型连接，20个单厂pims模型直接进入总部mpims模型进行集成，而sdpims模型则与mpims进行信息关联。

单厂pims模型具有以下功能：

●编制各个企业的年度、季度、月度生产计划;

●在总部给定的资源条件下进一步优化企业的生产方案、原油结构、产品结构;

●测算加工单油种的毛利;

●进行不同价格体系下的盈亏平衡分析，测算企业生产的盈亏平衡点和原油价格保本点;

●不同原油和产品保本价格和影子价格分析。

总部mpims模型具有以下功能：

●优化总加工量，确定总部需要采购的原油品种、数量;

●优化原油流向，确定各厂加工的原油品种、数量;

●优化各单厂加工量，测算产品收率、产品结构;

●利用影子价格分析原油加工的机会效益及不同油种的合理价差。

成品油一次物流优化sdpims模型具有以下功能：

●根据市场需求、经营情况、资源情况优化成品油资源结构和成品油流向;

●为成品油储运系统规划提供支持;

●对不同油库或不同运输通道进行经济效益评价;

●为炼厂生产优化提供市场约束条件;

●为炼油能力扩建提供辅助决策依据。

实施原则

在实施过程中，中国石化坚持了3个原则，在实践中取得了很好的效果：

●由易到难，由简到繁，突出重点，突出实用；

●先开发单厂样板模型，成功后迅速推广；

●总部模型适当简化，重点突破原油选择和分配。

实效

在中国石化的供应链管理系统中，不同软件得到了不同层次的应用：单厂单周期pims模型在20个炼厂和联合石化公司（中国石化原油采购部门）应用；总部mpims模型在总部的生产经营管理部、炼油事业部、联合石化公司等部门应用;sdpims模型在成品油销售事业部与炼油事业部应用。

通过实施供应链管理系统，优化供应链管理的思想在中国石化的管理层已经得到普遍认可。如今，中国石化的生产计划不仅考虑总部效益最佳，同时也兼顾企业的生产优化，使总部和企业的管理层都能接受供应链管理系统计算的结果。此外，中国石化生产计划的编制也更加细致、具体、快速、准确，在降低工作强度的同时提高了管理工作效率。

为了进一步深化和完善供应链管理系统，中国石化正在继续开展工作，如在8个炼油化工型企业开展油化一体化mpims的开发和应用工作；开展生产企业单厂多周期ppims模型的开发和应用工作；进行成品油二次物流配送（油库到加油站）的试点和推广工作等。

通过一年多的开发应用，中国石化的大型供应链管理系统取得了初步成绩。在未来，中国石化还需要在以下方面做好工作，以加强供应链管理系统的应用:

●重视系统的维护工作，根据业务需求和数据信息的变化及时更新数据，调整系统结构，进行模型的维护；

●在不同部门和不同层次推广供应链管理系统的应用；

●继续培养供应链管理人才，扩大供应链管理队伍。

供应链管理系统实施日志

●2000年底，选定aspentech公司的供应链管理pims系列软件，组织人员进行二次开发；

●2001年6月底，编制统一的模型代码，完成高桥样板模型的开发，为迅速推广到其他企业积累经验；

●2001年11月底，完成20个炼油企业的单厂单周期pims模型的开发；

●2001年12月底，将20个单厂单周期pims模型集成为总部mpims模型，并对中国石化股份公司2002年年度生产计划进行了不同方案的对比测算；

●2002年6月底，完成成品油一次物流优化sdpims模型的开发；

●2002年9月底，通过网络完成了中国石化2002年第3季度和第4季度的产销衔接工作计划。