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讨论:erp生产管理模块实施前企业如何做准备?

(本文系e-works专稿,未经授权严禁转载。感谢各位专家、友人参与解答。)

我们经常谈论erp,谈论erp的上线成功率。然而,我总感觉有一个问题,被回避了。erp在制造业企业最重要的生产管理活动中,似乎遇到了断层。而erp真正的价值体现只有从复杂、具体、详细的生产作业计划中,才能体现出"erp企业资源计划"中的"r--资源"的存在;也只有从这个详细生产作业计划的"可行性"与"优化性"上,才能体现出"p--计划"的价值。有了"资源",有了"计划",才是真正的erp系统。但是erp在这方面遇到了真正的技术瓶颈。所以,抱着"逢山开路,遇水架桥"朴素想法,这次,我提出了6个问题,希望业界的专家友人共同来探路。

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逢山开路——透析erp生产管理难题专题

问题:

4、erp生产管理模块实施前企业如何做准备?

解答:

陈启申:

实施erp系统的企业需要有一定的管理基础,就数据而言,最主要的是物料编码和定额。定额包括材料消耗定额、加工工时定额、重大工艺装备的使用寿命定额。此外还有每一台工作中心(设备)的工时费率。这些都属于静态数据,在上erp系统之前就可以在理解erp原理的基础上着手准备。在制定定额标准的问题上,如果企业制定的激励机制不合理,就永远也得不到准确的数据,许多问题要从制度上着手解决。对待数据不准的问题,一定要用刨根问底的精神,把数据弄不准的根源找出来,从根本上解决问题。

"时间坐标上的产品结构"是集成与物料信息相关业务的模型,必须百分之百准确。因此,不能把物料清单(bom)简单地看成是一种技术文件,与物料有关的所有业务都要依据bom,要求一丝不苟地对待建立bom的数据。这些都是必要的准备工作。

梁景茹:

基础数据和现场管理可提前做准备,特别是bom和工艺路线应提前整理。

蔡颖:

做好工业工程和车间管理培训如aps,精益生产,toc等。

张剑鲲:

价值目标的确定,比如是侧重控制成本、还是交付期或是质量等,关键是深度问题的分析和把握,这需要调研,数据准备(物料清单、工艺路线.....).等,其实与其他erp系统的实施有类似的准备步骤,只不过内容不同,生产实施的难度较大,前期的深度调研分析和可执行性的评估很重要。

张坤:

(注:以下有部份问题的回复主要针对于使用sap,sap,sap,sapsapa1的企业。)

对sap 这类erp软件,主要是检查是自己的管理是否标准化,主要做好物料主数据、物料清单bom、工作中心、工艺路线的资料收集工作;理清计划体系思想;梳理好生产计划相关流程,注重流程。

陈光华:

erp生产管理模块实施前企业应该做以下准备:

1)明确实施团队。以生产管理业务部门为主、信息部门为辅,相关业务部门参加,建立生产管理模块实施的项目组,任命项目经理,明确项目团队与相关业务部门的责任。

2)明确实施目标。结合企业当前的实际情况,确定符合企业当前发展的目标,目标不宜过大也不宜过小,目标过大项目难于收尾,目标过小达不到提高管理的要求。

3)规范管理流程。对生产计划和车间执行过程的流程进行梳理和规范化,对管理流程和相关制度进行修正,明确相关业务部门的责任,并保证在实际执行过程中规范运行。

4)基础数据准确。在前期模块实施的基础上,保证产品编码体系(物料分类、物料主文件等)数据准确,进一步保证bom、工艺数据等基础数据的准确。

5)运行数据准确。生产计划和计划执行的基础是计划来源数据、物流数据必须准确、规范,必须保证前期实施模块销售管理、采购管理的稳定运行和数据准确,特别保证库存管理、库存数据的准确性。

6)制定实施计划。结合企业生产的实际情况,制定符合企业实际的、行之有效的总体实施计划和阶段实施计划,确保每个实施阶段达到相应的实施目标。

推石:

以前有"三分软件,七分管理、十二分数据"的说法。但这些更多的是企图一步到位。应该改变这样的想法,采取逐步改进,能容忍问题的存在的实施路线。事实上,生产系统永远有问题。

王晨光:

1、了解生产(运营)管理的基本知识

2、对生产数据进行整理

3、对工艺、工序进行规范化

4、适当寻求外部帮助

林华荣:

生产管理系统是erp中最为复杂的系统,最为重要的不是实施前的准备工作,而是如何做好持续性的工作。我列举出一些较为重要的工作:

1、重新理清企业的生产基础数据,如产品基本资料、物料清单、工艺路线等。确保数据的有效性与可持续性。

2、理顺生产流程,尽可能做到作业标准化、流程表单化。并定义明确各生产体系及物流体系的相关责任单位及责任人。

3、 建立或者加强ie职能。否则生产管理系统的可持续执行性基本为零。

4、确保库存的高准确率,做到单随料走,以实现了账一致。即所有的仓库异动事务的发生,都必须要有来源单据。

5、确保生产计划指令的权威性,如果一个企业的生产计划指令权威性低,那生产管理系统的成功实施必定难上加难。

6、做好5s。试想一下,一个5s都做不好的生产现场,如何做到准确的领发料管理。

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